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河卵石制砂工艺分析

发布时间:2013-08-07 09:51

 

 

 

 

 

 

一、河卵石分析:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    河卵石在冲击破碎过程中最大的问题是耐磨件磨损严重这主要因为河卵石中的SiO2含量非常高。所以我们应尽量的使用层压破碎设备并多级破碎方案,最大限度生产成本,同时减少筛分后的反料,增加并增大生产线筛分能力。

 

 

 

 

 

 

   使用两级层压类破碎设备及三级破碎用冲击类破碎机制砂工艺工艺,是投资低、生产成本低、维修维护简易的方案,生产成本也是所有方案中最经济的。但是,这种方案的缺点就是石料的粒型比较差,针片状物料的比例较高。

 

 

   二、方案分析:

    用两级层压破碎机(颚破+细颚破/圆锥破碎机)和VSI制砂机的配套工艺方案,主要的破碎工作由一级破碎和二级破碎完成80%的工作,最后由VSI制砂机完成最后的制砂细碎工作。

首先,河卵石最大的特点就是硬度高、耐磨蚀性强,生产过程中会对冲击类破碎机造成较大较快的磨损。所以,河卵石制砂必须考虑多级破碎和以层压类破碎机为主,冲击类VSI制砂机尽量用在超细碎方面的破碎。节约成本,提高机制砂生产线的效率。  

另外,河卵石机制砂生产线还要考虑成砂的洁净度问题在河道的河卵石中伴杂着大量的泥质杂质,对成品砂的工程指标上有较大影响。在设计河卵石制砂生产线的时候,应该对砂石完成充分的清洗,洗砂机有两种形式:螺旋式洗砂机和轮式洗砂机,螺旋式洗砂机由于经过螺旋叶片的推动及水流的冲洗,相对来说洗净率较高;轮式洗砂机对相对洁净成品砂来说,可以用,若成品砂含有过多的泥质,则可以考虑用螺旋洗砂机或者多级轮式洗砂机。 

最后,河卵石制砂生产线的筛分也相对重要。原料中本身就含有大量满足要求的成品砂,对这些已经达到工程要求的成品砂应该在破碎前先进行筛分分级,避免过度重复破碎,以提高产量节约成本

 

 

一、河卵石分析:
       河卵石在冲击破碎过程中最大的问题是耐磨件磨损严重,这主要因为河卵石中的SiO2含量非常高。所以我们应尽量的使用层压破碎设备并多级破碎方案,最大限度生产成本,同时减少筛分后的反料,增加并增大生产线筛分能力。
       使用两级层压类破碎设备及三级破碎用冲击类破碎机的制砂工艺工艺,是投资低、生产成本低、维修维护简易的方案,生产成本也是所有方案中最经济的。但是,这种方案的缺点就是石料的粒型比较差,针片状物料的比例较高。

   二、方案分析:
    用两级层压破碎机(颚破+细颚破/圆锥破碎机)和VSI制砂机的配套工艺方案,主要的破碎工作由一级破碎和二级破碎完成80%的工作,最后由VSI制砂机完成最后的制砂细碎工作。
首先,河卵石最大的特点就是硬度高、耐磨蚀性强,在生产过程中会对冲击类破碎机造成较大较快的磨损。所以,河卵石制砂必须考虑多级破碎和以层压类破碎机为主,冲击类VSI制砂机尽量用在超细碎方面的破碎。从节约成本,提高机制砂生产线的效率。  
       另外,河卵石机制砂生产线还要考虑成砂的洁净度问题。在河道的河卵石中伴杂着大量的泥质杂质,对成品砂的工程指标上有较大影响。在设计河卵石制砂生产线的时候,应该对砂石完成后充分的清洗,洗砂机有两种形式:螺旋式洗砂机和轮式洗砂机,螺旋式洗砂机由于经过螺旋叶片的推动及水流的冲洗,相对来说洗净率较高;轮式洗砂机对相对洁净成品砂来说,可以用,若成品砂含有过多的泥质,则可以考虑用螺旋洗砂机或者多级轮式洗砂机。 
       最后,河卵石制砂生产线的筛分也相对重要。原料中本身就含有大量满足要求的成品砂,对这些已经达到工程要求的成品砂,应该在破碎前先进行筛分分级,避免过度重复破碎,以提高产量节约成本